鄭州巴特國內(nèi)知名熔體齒輪泵制造廠家，擁有先進的加工設備和一流加工工藝，保障提供的熔體泵設備，無論在設備性能還是價格方面都具有很大優(yōu)勢。對于熔體泵日常使用過程中，造成熔體泵潤滑通道堵塞原因分析解讀。

熔體泵運轉(zhuǎn)過程中，回流通道處物料會因高溫出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，進而堵塞流道，導致熔體泵的軸承與齒輪軸的潤滑狀況變差，嚴重時出現(xiàn)金屬間的抱死，損壞軸承及齒輪軸，系統(tǒng)被迫停車檢修，影響生產(chǎn)效益。鄭州巴特熔體廠家提供的熔體泵大多使用徑向非接觸式密封，這里主要討論非接觸式流體動壓反輸型密封中的螺旋密封。流體動壓反輸型密封都是依靠軸旋轉(zhuǎn)時密封元件(如螺桿、螺套、葉輪或輪盤等)產(chǎn)生反壓阻止氣體或液體向外泄漏達到完全密封的功能。其中螺紋軸的工作是非磨損的。

為提高壓力，消除熔體齒輪泵壓降造成潤滑流道中物料高溫碳化情況，會提高熔體泵轉(zhuǎn)速。當熔體齒輪泵的泵轉(zhuǎn)速過高的另一個弊端是大量的能量消耗在泵體與齒輪之間的4個間隙內(nèi)，導致熔體齒輪泵效率的下降。由于熔體泵的齒輪高速回轉(zhuǎn)，在4個間隙內(nèi)的熔體受強烈剪切而發(fā)熱，使熔體溫度急劇升高，影響泵的正常工作。熔體的溫度升高與齒輪轉(zhuǎn)速成線性關系，發(fā)熱量與齒輪轉(zhuǎn)速的(n+1)次方成正比，因此應避免泵在過高轉(zhuǎn)速下長時間運轉(zhuǎn)。在熔體泵設計初期應完全了解生產(chǎn)運行狀況，加強注意這4個間隙值的合理選取。如果間隙選擇不合理，可以在兩端板處開孔進行改變內(nèi)部流道，將回流通道處聚集的物料引導外排，使流道物料處于流動狀態(tài)，避免物料聚集碳化現(xiàn)象的發(fā)生。詳細了解請咨詢我們服務熱線：0371-67993077